随着我国建设规模的不断扩大，经济的较慢发展，更加多工程项目应用于混凝土吊装施工技术，特别是在是在工业厂房的建设中。但是值得注意的是，在施工中，大体积混凝土的温度裂缝问题日益突出，已沦为一个广泛的问题。温度裂缝作为大体积混凝土的主要问题，牵涉到的因素很多，建筑材料，设计，建设和管理等。

在土木工程中，目前掌控温度裂缝的规范还不完备，在构建温度控制工程缺少理论依据，主要依赖经验。在本文中，以工业厂房混凝土吊装为研究对象，探究了混凝土施工技术和温度裂缝掌控。　　1、工业厂房混凝土特点　　高强度混凝土工业厂房设计必须用于大量水泥，结构横截面配筋较多，整体对混凝土质量拒绝更高，混凝土内部温度引发混凝土广泛较小水化热现象。工程厂房基础设施是挖出在地下，低抗渗性能拒绝较高。

因此，大体积混凝土施工中的一个关键问题之后在于，温差和温度变形引发的裂缝，如何掌控混凝土裂缝，提升混凝土的抗渗性，抗裂性和外用风化性能。近年来，对工业厂房混凝土的研究展现出在：在工业厂房的设计，通过内部和外部的约束，明确提出有效地的预防措施，来提升混凝土和钢筋结构中的薄弱环节的大容量。

在施工工艺方面，采行综合措施，从材料自由选择，因应比设计，施工工艺，施工季节的自由选择和温度保持，有效地解决了大体积混凝土裂缝的问题。在施工的组织和管理方面，在精心组织，协商指挥官下，解决问题大体积混凝土一次吊装量大的问题。　　2、工业厂房混凝土施工技术　　2.1混凝土因应比　　混凝土吊装工程必须水泥、细骨料、粗骨料、粉煤灰以及混凝土外加剂等材料。水泥是要求混凝土成本的主要材料，同时又起着粘合、填满等最重要起到，所以水泥的搭配十分最重要。

细骨料是指粒径小于4.75mm的岩石颗粒，施工中一般使用碎石，粒径4.75～37.5mm，搭配粒径较小、级配上较好的石子提炼的混凝土。粗骨料是指粒径大于4.75mm的岩石颗粒，一般来说称作砂。由于混凝土的吊装方式为泵送，为了提高混凝土的和易性便于泵送，考虑到掺加适度的粉煤灰。混凝土外加剂可分成四类：提高混凝土拌合物流变性的外加剂。

如减水剂、引气剂；调节混凝土凝固时间、硬化性能的外加剂。如缓凝剂；提高混凝土耐久性的外加剂。

如引气剂；提高混凝土其它性能的外加剂。如膨胀剂。　　因应比设计的基本拒绝：　　①要符合混凝土结构设计及施工拒绝的强度等级fce.k和混凝土提炼强度fcu.o。

　　②要使混凝土拌合物具备充足的坍落度、较好的和易性、可塑性、容易产生离析现象。　　③要符合工程用于环境及气候条件所拒绝的抗渗、抗冻、耐腐蚀等性能。

　　④在确保工程质量的前提下，能尽可能节约水泥，合理用于材料，减少工程成本。　　2.2混凝土施工技术　　2.2.1混凝土泵送车的埋设　　根据施工平面布置图及总体施工部署。

混凝土输送车的泵管不得靠在钢筋、模板及预埋件上；若使用相同泵时泵管不得必要承托在钢筋、脚手架、模板及预埋件上，水平管应用于钢管搭乘支架相同，横向管需用钢管分开搭建井字架展开有效地相同，不得与楼层模板支架及外脚手架等展开相连。混凝土泵的操作者要严格执行用于说明书和《混凝土泵技术规程》及其他有关规定，操作者人员经专门培训，合格后方可上岗独立国家操作者。混凝土坍落度过小，喂料有艰难时，可在蒸筒内重新加入与混凝土完全相同水灰比的水泥浆，经充份加热后喂料，不准用煮沸方式减少混凝土坍落度。

在高温季节施工时，要在混凝土输送管上遮挡滑草袋，并间隔一段时间灭火湿凉，以确保管道中的混凝土不致吸取大量热量而酸化，并增加混凝土的温升。在寒冷冬季施工时，混凝土运送管道用保温材料包覆，以避免管内混凝土受冻，并确保混凝土的入模温度。　　搅拌车中混凝土卸完后，对搅拌车出料口展开冲洗，不准冲洗后的水流向料斗内。

泵送完，及时用水将泵和输送管清除整洁，作好收尾工作，并对泵车展开检查。　　2.2.2混凝土吊装　　上层结构的混凝土吊装前再行用高压水和铁刷子冲洗楼层水平施工针，浸去表面的杂物、浮浆和断裂的石子，并在吊装前再行填以5～10cm的水泥砂浆层，其成分与吊装的混凝土内砂浆成分完全相同，以免底部产生蜂窝现象。

柱的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度掌控在300～400mm，特别注意青草时上下层融合。梁、板混凝土的浇捣再行倒入梁混凝土，后再行倒入板的混凝土，振捣时要留意构件及管子预埋腾出部位，平板浇完后，p-用平板震动器扯如雷，另配泥工用3m宽风吹尺或木蟹风吹追，滚压、整平、检查标高，并及时地展开照料工作。混凝土吊装过程中，要确保混凝土保护层厚度及钢筋方位的正确性。

不得冲撞钢筋，移动预埋件和腾出洞的原本方位，如找到偏差，及时校正。尤其要推崇线脚结构保护层，板和悬挑结构胜弯矩部分钢筋的方位。混凝土浇捣完一次压平及时覆盖面积塑料薄膜自水土保持。天气炎热的气候4h后要施肥维持表面炎热湿润。

水土保持工作为首普通工4人专门展开，一般情况水土保持工作须要14d。在已吊装的混凝土强度并未超过1.2N/mm2以前，不得在其上冲撞或加装模板及支架。　　2.2.3成品维护　　吊装混凝土时，避免撞击钢筋，确保钢筋、铁件映射在准确的方位，预埋钢筋和铁件。

焊混凝土时不得用重物冲击模板，适当时加装过道跳板，不得行驶或摔在梁的侧板和楼梯台阶模板上。混凝土吊装完后，强度小于1.2MPa，才能展开下一步操作者。在混凝土吊装过程中，及时清扫地板上的瓦解混凝土或砂浆墙的瓦解。

　　2.2.4安全性技术措施　　混凝土吊装前对振动器展开试车，振动器操作者人员穿胶鞋，戴着绝缘手套，严肃用于劳动防护用品，振动器无法悬挂在钢筋上，湿手无法认识电源开关。楼面上的腾出孔洞另设盖板或围栏，高空作业系由好安全带，夜间施工配有充足的灯光设施。　　2.3混凝土吊装注意事项　　2.3.1蜂窝　　产生原因：振捣造假或漏振；模板缝隙过大造成水泥浆萎缩，钢筋较密或石子适当过大。预防措施：按规定用于和移动振动器。

中途间断后再行浇捣时，新旧支架范围要小心振捣。模板加装前应清扫模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使支架森严。

若支架宽度多达2.5mm，应序填封，梁筋过密时应自由选择适当的石子粒径。　　2.3.2露筋　　产生原因：主筋保护层垫块严重不足，造成钢筋伸展模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要合乎设计规定的保护层厚度；垫块设置间距必要，钢筋直径较小时，垫块间距宜加密，使钢筋弯曲挠度增加；用于振动器必需待混凝土中气泡几乎回避后才移动。

　　2.3.3麻面　　产生原因：模板表面不光滑；模板湿润过于；漏涂隔绝剂。预防措施：模板不应平坦平滑，加装前要把粘浆清理整洁，并剩涂抹隔绝剂，浇捣前对模板要施肥湿润。　　3、工业厂房混凝土吊装温度裂缝掌控　　大体积混凝土由于水化热产生的加剧较高、降温幅度大、速度块，使混凝土产生较小的温度和膨胀形变是造成混凝土产生裂缝的主要原因。

施工前应展开计算出来分析，采取措施掌控温度裂缝。　　3.1减少水泥水化热　　混凝土热主要来自水泥水化热，工业厂房混凝土一般自由选择水化热低的炉渣和波特兰水泥混凝土。

为了需要超过减少水化冷的目的，精心设计混凝土因应比，增加每立方米混凝土水泥用量，粉煤灰和减水剂使用双掺入技术。根据现场条件，自由选择粒径较小的、必要的骨料，细骨料级配上较好；搭配中粗砂，提高混凝土的和易性，增加用水量，并充分利用混凝土的后期强度，严格控制混凝土坍落度。夏季施工，在混凝土内布设冷却水管，循环冷却水，增加由于水合混凝土温度。

冬季施工，修理用保温措施，如果技术条件容许，可在混凝土结构内含有10～15%的石块，减少混凝土的用量，可减少水化热，节约水泥。　　3.2减少混凝土进模温度　　混凝土的吊装尽可能避免寒冷天气吊装，自由选择适合的温度。夏天用于温度较低的地下水加热混凝土，或在混凝土加热水中特冰块，或灭火降温，同时使用遮阳措施，在运输及吊装过程中，采行加热保护措施以增加施肥次数和量，掌控混凝土混合物的温度。

　　3.3强化施工中的温度控制　　在混凝土吊装后，应使混凝土较慢加热，使用较好的保温保温水土保持，减少温度形变。夏季不应防止认识太阳曝晒，留意保温。

冬季不应采取措施覆盖面积，以防止温度梯度的急遽变化。混凝土温度不应掌控在25℃，表面温度和衬底表面的温度控制在20℃，调整保温时间的水土保持措施，使混凝土的温度梯度和湿度不过于大，为了有效地掌控危害裂缝。

　　4、结束语　　大体积混凝土刚性较小，一般没强度的问题，但由于工业厂房混凝土吊装面积较小，施工质量对其用于质量具备最重要的影响，裂缝的不存在将影响其长时间用于，其中温度裂缝是施工过程中产生的主要裂缝。本文对大体积混凝土温度裂缝的掌控问题展开了探究，获得了较好的效果。

　　参考文献：　　[1]陈应波，李秀才，张雄.大体积混凝土吊装温度场的建模分析华中科技大学学报，2004　　[2]孙淑君，向斌浅谈工程施工中的大体积混凝土吊装技术.山西建筑，2007.　　[3]段峥，朝雷，王莉莉现浇大体积混凝土裂缝的成因与预防混凝土，2003..。

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